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石蜡成型机环境温度因素同操作前要做的准备工作其一、石蜡成型机环境温度因素
由于装置包含罐区部分，北方冬季生产期间天气寒冷，蒸气伴热耗量较大。夏季天气炎热，冷冻系统负荷增加，造成循环水、脱盐水及电耗增加。
注料温度高则成型产量下降，石蜡成型机是个冷却结晶的过程，注料温度高，石蜡冷却过程中吸收的热量增加，为石蜡成型后质量，成型机需要减慢速度，产量下降。
通过对比试验，结果表明:当蜡液注入温度为66~70℃，脱模效果很好，成型速度也可以提高。当温度在72℃时，脱模效果不好，且蜡盘底部有蜡膜附着。这是因为蜡在适宜的温度下结晶时，易生成纤维状结构和分散的片状结构，结晶体之间有较大的空隙，脱模效果才好。
冷冻提供的冷量在的外界温度条件下是固定的，不会随成型机冷室热负荷的变化而变化。
石蜡的成型时间与输送带的运行速度和冷室温度及注料温度有关。冷风温度越低，成型时间越短，但当冷风温度低于-5℃后，再降低冷风温度，成型时间则基本保持不变。因此，实际生产中大多数企业控制冷风温度为-5~0℃，并相应调节输送带的运行速度。我厂冷室温度控制在7~12℃，这个值相对较高，主要受氨压机载荷影响。适当降低冷室温度，有利于增强冷却效果，提高石蜡产量。
其二、操作蜡扳成型机前要做的准备工作
整个蜡扳成型机的转动部分都由机架支撑，承受的力量是比较大的，因此都是采用优碳槽钢焊接而成，这样可以性，同时还需要进行的调试，而且各种准备工作也是少不了的，需要我们密切重视。
蜡扳成型机准备：
1、这种辊压蜡扳成型机的刀的转向应为顺时针方向，检查的方法与上述相同。对气密封、气密封清洗和水冷却系统进行调试。检查车间内的电、气、水是否已经到位，并处于待机状态。将操作面板上的电位器开关逆时针旋转，开关打开前要确认速度状态处于很慢的速度。
2、由于操作蜡扳成型机时不能打开盖子，开盖后会自动停机以，故需置位后才能启动。从锅盖视镜上可以观察检查搅拌桨，先按下搅拌桨启动按钮（绿色）观察搅拌桨的转向--应是逆时针转动，如转向不对，应将电机进线换向，确认转向后再启动。在慢速转动时如有不正常杂声，应停机检查。
3、成型参数的调整问题蜡扳成型机为适用于多种物料，所以蜡扳成型机的压力、送料、压片、破碎、整粒速度均可调整，这样对操作蜡扳成型机的要求就会高一点，一般出厂前生产厂家会提供一个相对参数，但在实际使用时要根据物料特性以及所要求的颗粒结实程度、颗粒大小进行合理调整。
4、一般对于流动性较好的物料，送料速度可以较慢一点，对易成形物料压力可以小一点，对于所做颗粒较大的情况，破碎整粒速度可以慢一点，只要不堵筛网网孔即可，在调整时，可以将其他参数不变的情况下，适当改变一个参数进行调节。
东光县天诚机械厂(http://www.dgtczlj.com)从事石蜡成型机、溶剂脱蜡、全自动石蜡成型机产品销售国内50多家大中型石油化工企业。多年来在石化机械方面具有较高的声誉。热忱欢迎各界朋友惠顾本厂，携手合作！
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