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锻制高压三通的制作需符合哪些要求同设计工艺是什么其一、国标高压三通的制作需符合哪些要求
一、热拔国标高压三通表面不允许有任意裂纹；表面光滑、褶皱等缺陷深层不大于1.6mm；表面鳞斑、重皮的不大于0.4mm。
二、热拔国标高压三通几何尺寸和偏差，如端口内外径、内外坡口、端面斜度偏差、支管高度应符合图纸要求。
三、产品端口对接壁厚不得小于连接管道公称厚壁允许的较小值，其余部分壁厚应不小于设计壁厚的90%，小处不小于87.5%。
四、端口以外椭圆度不大于公称外径的6%；当端口壁厚大于管道壁厚的1.15倍时，应按照标准重新加工内坡口。
五、热拔国标高压三通热处理后，金相组织与原材料相同；表面硬度；合金钢为HB125~197；高洛钢较大为HB217。
六、通流面积不小于主管通流面积的90%。
高压三通用途很普遍。锰钢材质的国标高压三通由于锰钢具有承受冲击、挤压、物料磨损等的优良性能，通常被使用在混凝土输送管道，泥浆输送管道等磨损消耗比较严重的管道中。而普通的青铜材质的国标高压三通在一般自来水管道中较为常见，但随着生活水平的提高，很多自来水管道都改用不锈钢弯头。国标高压三通则被使用在流体流动比较激烈，冲击比较强的管道中；马氏体国标高压三通在650℃以下有较高的高温强度、防化学反应性和耐水汽腐蚀的能力，但焊接性较差。因此，常被用在高温水蒸气输送管道、管道。
国标高压三通中通过改变阀板位置，带动球阀沿轨道滚到另一矿浆口，是蓄热式燃烧系统中的关键设备之一，需要国标高压三通克服烟气中的粉尘磨损，改变管路中气体的流动方向；国标高压三通的制作标准为国标，美标，化标，机标，电标，船标。这六大制作标准就对应了国标高压三通的应用。譬如船标即船舶制造所需的国标高压三通；电标即电力设施建设中所需的国标高压三通；化标即涉及化工生产所需的国标高压三通。总之呢，在不同应用，国标高压三通的制造标准是不一样的。通过国标高压三通相应的时间间隔内实现空气(或燃料气)与烟气的频繁切换。该阀利用矿浆流动，利用浆体的压力完成换阀工作，抗磨指数超过128%；使用寿命长，无需两条管路，在阀体和阀板座之间装有密封材料，以及腐蚀性的影响，寿命可延长2-4倍；密封，回弹性超过76%，通过让两阀口相互协调关闭。
其二、焊接高压三通的设计工艺是什么
焊接高压三通通常选用较好的丝锥材质，在普通高速工具钢中加入合金元素，可以显着提高丝锥的性和韧性。那么大家知道焊接高压三通的设计工艺是什么吗？
焊接高压三通在丝锥螺纹表面涂覆氮化钛涂层，可以显着提高丝锥的性、耐热性和润滑性。适当加大丝锥前角。但应注意，如丝锥前角过大，在退刀时容易造成丝锥崩刃和攻出的螺纹多棱。适当加大丝锥铲背量。
焊接高压三通在退刀时容易产生切屑塞进丝锥后角内的现象，且攻出的螺纹光洁度不佳。合理选择刀具热处理方法，以兼顾丝锥的硬度与韧性。焊接高压三通为管件、管道重要连接件，用在主管道要分支管处，能够减少连接端口。
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