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矿井给煤系统的防溃仓闸门是保障矿井安全生产的重要设备之一。其主要功能是在发生溃仓(即煤仓内煤体突然大量涌出)时,能够及时关闭闸门,防止煤体失控涌出,避免造成入员伤亡和设备损坏。为了实现这一目标,现代矿井给煤系统通常配备了自动判断溃仓发生并关闭闸门的智能控制系统,同时与集控系统联动,确保整个系统的安全运行。
1. 防溃仓闸门的基本功能
自动检测溃仓:通过传感器(如压力传感器、位移传感器、流量传感器等)实时监测煤仓内的煤体状态,判断是否发生溃仓。
自动关闭闸门:当系统检测到溃仓发生时,自动触发闸门关闭机制,迅速切断煤流,防止煤体继续涌出。
与集控系统联动:闸门的关闭信号会实时传输到集控系统,集控系统可以根据闸门状态调整其他设备的运行,确保整个系统的安全。
2. 溃仓判断机制
压力监测:通过安装在煤仓内的压力传感器,实时监测煤仓内的压力变化。如果压力突然急剧增加,可能预示着溃仓的发生。
流量监测:通过流量传感器监测煤体的流出速度。如果流量突然大幅增加,可能是溃仓的征兆。
位移监测:通过位移传感器监测煤仓内煤体的位移情况。如果煤体突然大量移动,可能预示着溃仓。
多传感器融合:结合多种传感器的数据,通过智能算法进行综合判断,提高溃仓判断的准确性。
3. 自动关闭闸门的控制逻辑
触发条件:当系统判断溃仓发生时,自动触发闸门关闭指令。
快速响应:闸门关闭机构应具备快速响应的能力,确保在溃仓发生后的最短时间内关闭闸门。
冗余设计:为了防止系统故障,闸门关闭系统应具备冗余设计,确保在主控系统失效时,备用系统仍能正常工作。
4. 与集控系统的联动
实时数据传输:闸门的状态信息(如开启、关闭、故障等)应实时传输到集控系统,集控系统可以根据闸门状态调整其他设备的运行。
报警机制:当闸门关闭时,集控系统应触发报警机制,通知相关人员进行处理。
远程控制:集控系统应具备远程控制闸门的能力,在紧急情况下,操作人员可以通过集控系统手动关闭闸门。
5. 系统安全性保障
定期维护:定期对闸门及其控制系统进行维护,确保设备处于良好状态。
故障诊断:系统应具备故障自诊断功能,能够及时发现并报告设备故障。
应急预案:制定完善的应急预案,确保在系统失效或溃仓发生时,能够迅速采取有效措施,避免事故扩大。
6. 技术发展趋势
智能化:随着人工智能技术的发展,未来的防溃仓闸门系统将更加智能化,能够通过机器学习算法更准确地预测溃仓的发生。
物联网技术:通过物联网技术,实现闸门系统与其他设备的无缝连接,提高整个矿井生产系统的协同性和安全性。
大数据分析:通过对大量历史数据的分析,优化溃仓判断算法,提高系统的预警能力。
总结
矿井给煤系统的防溃仓闸门是保障矿井安全生产的重要设备。通过自动判断溃仓发生、快速关闭闸门,并与集控系统联动,能够有效防止溃仓事故的发生,保障人员和设备的安全。随着技术的进步,未来的防溃仓闸门系统将更加智能化和高效化,进一步提升矿井生产的安全性。
煤矿生产中煤炭含水量控制难度较大,当煤仓内含水量达到一定比例时会形成流体从闸门或给煤机涌出,形成溃仓掩埋设备造成事故,对人员、设备具有严重危害,特别是往往发生在处置过程中的二次溃仓,对处置人员具有重大威胁。国家矿山安全监察局矿安【2024】10号文明确要求“推广应用给煤系统防溃仓闸板等装置”。我公司深入调研了溃仓发生的过程,开发出新一代防溃仓闸门和防溃仓给料机及其液压、电控监控系统,设备整体强度高、闸门推力大、开关速度快,具有断电自动关闸门、自动检测溃仓发生并自动关闸门、自动排水等多种功能,可以就地、yaokong、远程操作,配置网络摄像头实时监控现场状况,是给煤系统防溃仓设备的系列产品。
1、KXJ127(B)型矿用隔爆兼本安型 PLC 控制器
2、GUC2000 矿用本安型拉绳位移传感器
3、GUL30 煤矿用堆煤传感器4、KXB12(A)矿用本安型声光报警箱
5、FYF35 型矿用本安型yaokong器
6、FYS35矿用隔爆兼本安型yaokong接收器
7、KBA127 矿用隔爆型摄像仪
8、XJ127(24)YL 矿用隔爆兼本安型硬盘录像显示器
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